Leírás
A Snapmaker J1 3D nyomtató független kettős extruderrel (IDEX), ultragyors nyomtatási sebességgel és simításoptimalizálással rendelkezik. Öntött és megmunkált alkatrészekkel, lineáris sínekkel, intuitív szoftverrel és felhasználóközpontú kialakítással a J1 kifinomult és szilárd.
Főbb jellemzők:
Gyors idexnyomtatás
Az egyetlen extruderen lévő több anyagból álló egységgel összehasonlítva az IDEX kettős anyagú nyomtatás kevesebb időt igényel filament váltás során, és kevesebb hulladék keletkezik. Ráadásul az IDEX a legtisztább kétextruderes megoldást kínálja, amely megakadályozza a keresztszennyeződést.
Nyomtatás párhuzamosan
Felére csökkenti a várakozási időt, megduplázza a termelékenységet. Az IDEX az egyetlen extrudáló rendszer, amely két különálló extruderrel rendelkezik, amelyek egymástól függetlenül mozognak az X-tengelyen, lehetővé téve két nyomat egyidejű futtatását.
Másolás mód : Nyomtasson ki két egyforma objektumot egyszerre. Különösen alkalmas sorozat 3D nyomtatásra. Ha az egyik nyomat problémába ütközik, leállíthatja azt a nyomtatást anélkül, hogy ez befolyásolná a másikat. Ez a mód életmentő a szoros ütemezésű ígért szállításhoz.
Tükrözés mód : A J1 közvetlenül tükrözi a modellt, és egyszerre nyomtatja ki az eredetit és a tükrözöttet. Szimmetrikus modelleknél importálhatja a felét, és kinyomtathatja Tükör módban, így 50%-kal csökkentheti a várakozási időt, így tökéletes a gyors vázlatokhoz és koncepciómodellekhez. A Másolás módhoz hasonlóan leállíthatja az egyik nyomtatást anélkül, hogy ez befolyásolná a másikat.
Rezgés kompenzáció
A J1 csúcsminőségű, 350 mm/s-os nyomtatási sebességet biztosít, miközben biztosítja a nyomatok tökéletes minőségét. Ezt a rezgéskompenzációs technológia optimalizálása teszi lehetővé. Ez a technológia csökkenti a nagy sebességű mozgások által okozott rezgéseket, minimalizálja a rezgést a nyomtatási minőség javítása érdekében. A 10 000 mm/s² maximális gyorsulással hatékonyan megvalósíthatja a részletekkel teli kis modelleket.
Zökkenőmentes extruderek kapcsolása és irányváltás optimalizálása
A kettős extrudálásos nyomtatás során a nem működő extruder készenléti állapotban előmelegszik, és közvetlenül a működő extruder távozása után kezdi meg a nyomtatást, jelentősen csökkentve a várakozási időt. Az extruderek mozgási irányának idő előtti elemzésével a J1 megelőzheti az olyan problémákat, mint a sarkok kidudorodása, jobb nyomtatási minőséget biztosítva a sarkoknál.
A sebességet az igényes hardvertervezés biztosítja
Egyrészes présöntvény : A J1 teste egy felső keretből és présöntéssel egy darabból készült, valamint négy alumíniumötvözet rúdból áll. A karosszéria mindössze néhány, erősen integrált alkatrészből áll és összeszereése megközelíti az autóipari minőséget. A J1 annyira merev és megbízható, minimális ingadozással és deformációval, hogy hosszú ideig nyomtathat nagy projekteket egymás után, és minden nyomat kompromisszummentes minőségben fog elkészülni.
Nagy pontosságú lineáris sínek : Az ipari minőségű lineáris sínek mikron szintű CNC köszörüléssel készülnek, biztosítva a sima és egyenletes mozgást. A pontosság, a merevség és a tartósság jelentős növekedése gondoskodik arról, hogy gyors, pontos és egyenletes gyártási élményben legyen része.
Alumíniumötvözet váz : A J1 örökölte a Snapmaker ikonikus, teljesen fém kialakítását, amelyet a felhasználók nagyra értékelnek merevsége és tartóssága miatt. Jobb hőelvezetést biztosít, ha az alaplap és a tápegység az alapra van kiterítve, és fő anyaga az alumíniumötvözet.
Breakaway & Oldható támogatások
A support anyag felépítése és eltávolítása néha rakétatudománynak tűnhet, de mi elvégeztük a számítást Ön helyett – folyamatos support, tiszta felület, könnyed eltávolítás és minimális utófeldolgozás szükséges a nagy méretpontosság fenntartásához. A Breakaway filament ugyanazt a támogatást nyújtja, mint a normál anyagok, de sokkal könnyebben eltávolítható további utófeldolgozás nélkül. A J1 támogatja a PVA-t és más oldható anyagokat. Áztassa be a kész nyomatot, és a támasztékok feloldódnak, ami sima felületet és kiváló méretpontosságot eredményez. Ha összetett geometriát, üreges szerkezeteket és kitűnő részleteket keres, ez az Ön számára készült.
Kétanyagú nyomtatás
Egy nyomtatásban a legtöbbet hozhatja ki két tulajdonságkészletből. A funkcionális alkatrészekhez kombinálja a nylon erejét a TPU rugalmasságával. Többrészes objektumok nyomtatása is.
Fejlett extruder technológia
300°C Hot End 300°C maximális fúvóka-hőmérséklet jól jön, ha magas hőmérsékletű szálakkal, például nylonnal, megerősített nylonnal és PC-vel nyomtat. Az eltömődésgátló kialakítások a lehető legsimábbá teszik az áramlást.
Kettős közvetlen meghajtás: Kiváló extrudálási pontosság, amely elősegíti a rugalmas szálak extrudálását, valamint a kettős közvetlen meghajtások nagy reakcióképessége, hogy gyorsabban, simábban és pontosabban szabályozható legyen a lerakódás. Beépített filament-érzékelővel rendelkezik, amely tájékoztatja Önt, és leállítja a nyomtatási munkát a filament kifutása, a fúvóka eltömődése és egyéb olyan rendellenességek esetén, amelyek meghiúsítják a szál adagolását.
Kompakt extrudálási út: Az egyedi kialakítású, kompakt extrudálási útvonal lehetővé teszi a zökkenőmentes nyomtatást TPU-val és sok más rugalmas anyaggal.
Zárt tér: Stabil környezeti feltételeket biztosít, hogy elősegítse a magas hőmérsékletű anyagok állandóan megbízható teljesítményét. Például megóvja az ABS-t és sok más anyagot a vetemedéstől.
A kalibrálás egyszerű
Elektromos vezetőanyagokat használunk a két hotend és a fűtött ágy helyének meghatározására, valamint a három entitás közötti távolság mérésére – ez kreatív megoldás a komplex IDEX kalibrációra. Ez az időtakarékos mód lehetővé teszi, hogy a kalibrálást 10 perc alatt elvégezze Assist Mode segítségével.
Kihangosított XY eltolás kalibrálás: Amikor a két hotend megérinti a fűtött ágyon lévő négyzet alakú nyílást, elektronikus jeleket küld ki a pontos helyük megjelölésére, a J1 pedig kiszámítja a köztük lévő eltolásokat. A J1 ezután automatikusan kompenzálja az eltolásokat a nyomtatás során, hogy biztosítsa a tökéletes XY-igazítást, amely elkerüli a rétegeltolást, és javítja a kettős anyagú nyomatok sikerességét. Koppintson a Start gombra, és dőljön hátra, csak élvezze a pontosságot.
Szerszám nélküli ágykiegyenlítés: A vízszintes nyomtatóágy megalapozza a sikeres 3D-nyomatokat, de az IDEX nyomtatók ágyszintezése nagyon időigényes lehet. A sík PEI üveglap használatával a J1 3 × 3 (9 pont) vagy 4 × 4 (16 pont) szintezésről 3 pontosra csökkentheti a szintet, és az állásidő 70–80%-kal csökken. Forgassa el a szintező kereket az érintőképernyőn látható módon, és az ágy vízszintbe kerül.
Egyedi PEI üveglap
A J1 építőlemeze áttetsző síkságú üvegből készült, így az első réteg simává és tapadósá válik. Fényes üveg az egyik oldalon és PEI bevonat a másik oldalon, amely elősegíti a különböző szálak tapadását. A lemez könnyen eltávolítható, így a karbantartáshoz és a nyomatok eltávolításához rendkívül praktikus.
Könnyen cserélhető Hot Endek
Lazítsa meg a hotend végén lévő két csavart, rögzítse vagy cserélje ki a hotendet, és azonnal térjen vissza a nyomtatáshoz.
Beépített fúvókatörlők
Kaparja le a felesleges anyagokat a fúvókákról, és állítsa le az éppen aktív extruderből való szivárgást, hogy megszabadítsa a több anyagú nyomatokat a foltoktól és a szálaktól. Az extruder megkezdheti a nyomtatási feladatát sorban anélkül, hogy megvárná, amíg az éppen aktív lehűl. Az extruderek közötti váltás sokkal kevesebb időt vesz igénybe, ami ismét minimalizálja az állásidőt.
